突破不止步，未來誠可期！這家卷煙工廠40年技改升級背后的青春力量

　　未來的智慧工廠是什么樣子？一千個人或許有一千種構想。在云南中煙紅云紅河集團昆明卷煙廠制絲車間黨總支書記鄭森看來，智慧工廠的真實答案，就在不遠的未來。

　　追求卓越  創新不止

　　曾經，作為昆煙制絲車間設備技術室副主任，鄭森每天要提前一小時到崗，去各車間巡查了解設備運行概況；有了計算機后，他每天上班第一件事，便是打開電腦登錄個人系統賬戶，一遍又一遍地找數據。如今，他只需打開手機輕觸屏幕，產量、質量、能耗、設備運行等數據便能一清二楚。這樣的變化，離不開國家科學技術日新月異的進步，也是一代又一代昆煙人不懈奮斗的成果。

1994年昆明卷煙廠職工操作卷接包設備/本刊資料

　　“剛進廠的時候，我師父常跟我念叨這樣一句話：現代化的生產線，一定要配有高技能的人才?！?993年，剛剛大學畢業的鄭森進入原昆煙分廠（原春城卷煙廠）工作。那時正值“八五”技改如火如荼，喜歡電控技術的鄭森，盯上了昆明卷煙廠引進的“德國1650計算機制絲生產線”，通過刻苦鉆研，他成為昆煙分廠照此仿制的首條國產計算機集控制絲線技術骨干。

　　此后的二十多年里，許許多多的昆煙人像鄭森一樣，追求“國際一流”的腳步從未停歇。這不僅是源于對使命的擔當、對技術的執著，更多的是一股不怕輸、不服輸的干事勁頭。

　　2011年，昆煙實施易地技改，從外資企業引進當時先進的堆垛機。然而，由于廠家的技術封鎖和配件壟斷，這些“大家伙”在運行多年后，各類故障頻發且常常無法修理。據鄭森回憶，那時他們只能打電話到上海請廠方代表前來維保，最少需要等待一天時間，“我們怎么等得起啊，作為一名設備修理工出身的管理人員，我覺得很無助、很無力，更多的是無奈！”而隨之而來的高昂維修費用，更成為昆煙人的心結。

　　2020年，昆煙啟動新技改項目，鄭森主動牽頭項目組對20臺堆垛機進行創新改造，不僅實現程序自主可控、器件自主升級，同時還給它們裝上“眼睛、耳朵和鼻子”——借助這些傳感設備，實現了堆垛機數據實時采集傳輸，降低了日常維修費用，讓昆煙人在技術裝備改進上有了更多的自信和話語權。

　　把核心技術掌握在自己手里，這僅僅只是昆煙新技改的一個縮影。2020年12月28日，一座寬敞明亮的玻璃房亮相昆煙制絲車間西南角，這個僅用20余天建成，名為“制絲車間中控室”的“房中房”，寄托著昆煙人對于制絲線提質增效降耗的更高追求——數據多跑路，職工少跑腿。以數字化集中控制制絲線生產全流程，不僅使產能大幅度提升，減少重復加工、消除質量返工、降低生產物耗，更徹底改變制絲生產線分段分散控制的局面。

　　青春閃亮  逐夢前行

　　時光流轉間，粗放的生產方式變精細了，昆煙人追求卓越的初心沒有變；臟亂生產環境變整潔了，昆煙人勇于突破創新的傳承沒有變。2020年7月，昆煙電氣修理職業技能競賽暨首屆“夢想杯”青工技能大賽落下了帷幕。奪得大賽PLC項目（可編程邏輯控制器）第一名的小伙子，名叫楊耀，是位“90后”?？伤€沒有站上臺領獎，就接到了師傅鄭森打來的電話：“趕緊收拾行李跟我走！”

　　讓楊耀沒有想到的是：這一走，就讓他走入一個全新的領域。

　　2014年，畢業于網絡工程專業的楊耀進入昆煙，成了制絲線上的一名操作工?！耙婚_始我很迷茫，專業不完全對口，不知道自己路在何方?！睒I余時間，楊耀自學起了PLC技術，還先后參與了十余項涉及信息化的小微應用開發，以此證明自己所學有物，找尋屬于自己的位置。而他不知道的是，這一切，早已被車間領導和師傅鄭森看在眼里。

　　“接完電話，我跟師傅到曲靖卷煙廠、紅河卷煙廠走了一遍，才知道自己被調來參加重塑MES（制造執行系統）技改工作了?！?/p>

　　原先昆煙使用的MES系統，是2011年易地技改時由第三方開發、偏重于物耗管理和質量評價。隨著時間推移和昆煙生產的發展調整，老系統已經無法適應新的實際需求。

　　“能用，但不好用。如果再請第三方來修改，不僅費用高，而且改來改去還是老技術，干脆另起爐灶吧！”和楊耀一樣，“90后”操作工曹喆，也是昆煙MES系統重塑技改組的中堅力量。擁有計算機碩士學位的他，原本認為自主研發系統不是一件復雜的工作，可以隨著細節的梳理和需求逐步擴充。但上手以后，他發現自己面對的是一個龐然大物，“時間緊、任務重，團隊里技術骨干每天下午都要碰頭討論研究，遇到瓶頸就請教師傅和專家，常常持續到第二天凌晨三四點?！?/p>

　　“我們每作出一個方案，都需要同實際生產相結合，任何一個系統都需要在實踐中不斷升級?！痹谥厮躆ES的技術骨干隊伍中，1994年出生的戴龍珠顯得尤為特殊——她是昆煙制絲車間最年輕的女操作工。從一線操作工成長為技改核心團隊的一分子，戴龍珠比任何人都關注新系統的使用感受。

　　2021年1月，全新MES制造執行系統開始試運行，戴龍珠驚喜發現，夢想中的智慧化工作場景成為了現實：老師傅們的優秀經驗成為了數字化模型，使品控提高了，誤差降低了；集約化的管理界面，讓操作工能看到的數據變多了，需要操心的事變少了；特別是“CCPS（一鍵啟動）”應用的成功上線，使原本需要大量復雜操作的生產啟動程序，被簡化為手指輕輕一點，“這個全新的系統，能把和我一樣的年輕操作工，從繁雜的操作中釋放出來，去做更有意義的事情，一定會創造出更大的價值?！?/p>

　　而今，這套由昆煙自主研發的MES平臺，已成為昆煙一線生產部門不可或缺的重要組成部分，而諸如“昆煙自主研發”“三層設計可擴展”“直觀可視化表征”“下沉移動端”“全流程集約化”等亮眼的關鍵詞，不僅讓所有昆煙人為之激動，也讓新生代的技術骨干們倍感欣喜：“完全沒有想到，自己能有機會參加這么大規模的技改工程?！?/p>

　　“智能”路上  奮勇爭先

　　從原料到制絲，從卷包到復合濾棒生產，從高端煙到精品包裝——新技改的春風，拂過昆煙的每一個角落。但大規模的技術創新也帶來一個突出問題：對新技術、新設備能否應用好、管理好。

2021年昆明卷煙廠生產指揮調度中心/昆明卷煙廠供圖

　　2021年，昆煙通過對原有安防控制室進行基建改造，構建起了集數字孿生、安防監控、5G應用展示于一體的現代生產指揮調度數控中心，不僅滿足昆煙建設智能工廠、數字工廠的新需求，也讓一大批參與技改建設的昆煙人深切感受到時代賦予的新使命。

　　在戴龍珠看來，“我們不僅僅是在追趕，更是為了超越。完成技改意味著我們又站上了新起點，期待昆煙真正建成‘智能工廠’與‘黑燈車間’的那天”。

　　“隨著技改項目的推進，我看待問題的角度也改變了”——數控中心基建項目負責人張利修，是2005年進廠的中年職工，有著十余年信息網絡管理經驗。曾經在他看來，信息化建設不過是拉拉網線、修修電腦，可昆煙歷次技改成果，讓他意識到信息化建設必須與生產緊密結合，要更加直觀地用數據反映出生產情況，“不論是自動化、信息化、智能化，我們昆煙都要奮力爭先，成為一流企業的代表?！?nbsp;

　　40年沐風櫛雨，從自動化到信息化、從信息化到智能化、從智能化到智慧化，煙草行業生產技術裝備每一次重大進步，都會帶來一場變革；昆煙的每一次技改，都是一次破繭重生。以新技術為支撐，智能之變讓每一個昆煙人受益匪淺：產能提升使昆煙實現24小時“大三班”到17小時“小三班”的轉變；管理集約讓“不延班”“不加班”賦予職工們更多幸福感；節能、降噪、減排，昆煙的花園式廠區成為城市里別樣的風景線。

　　面向未來，老師傅鄭森有著自己的打算：“要給年輕人更多機會，我的職業生涯已經走完三分之二，剩下三分之一的時間，我要把積累的技術本領都傳下去，為昆煙高質量發展添磚加瓦”。而作為新生代昆煙人的楊耀，心里也有著遠大的抱負：“2020年我獲得了昆煙PLC競賽第一名，2021年獲得紅云紅河集團第一名，期待有一天，我能成為云南中煙第一名、甚至是全國行業同類競賽的第一名，和昆煙同發展、共進步！”

新聞來源：中國煙草資訊